機床自動排屑機是現(xiàn)代化設(shè)備不行短少的東西，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床，組合機床，加工中心，專業(yè)化機床，流水線，自動線的切屑運輸。運輸效率高，運輸速度選擇規(guī)模大。有助于提高設(shè)備使用，一般應(yīng)用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和維護效果。實際工作時為保證設(shè)備的使用性能，可結(jié)合以下工作內(nèi)容進行進修維護：
一、機頭、機尾傳動部
1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的筆直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動安裝的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。
2、機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
3、壓鏈器銜接牢固，磨損不得超越6mm。超越時，可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。
4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。選用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時，半滾筒、半鏈輪組合空隙應(yīng)符合設(shè)計要求，一般在1～3mm規(guī)模內(nèi)。
5、機頭軸、機尾軸轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。
二、機械傳動安裝
1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
2、機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。
3、軸承無顯著磨損痕跡，游隙符合要求。
4、緊固件無顯著塑性變形。
5、各零件無損傷，無顯著磨損痕跡、變形。
6、密封件和有機軟管全部更新。
7、拼裝時各零部件要仔細清洗，不得有銹斑，機殼內(nèi)不得有任何污雜物。
8、各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。
9、減速器按規(guī)則注入潤滑油。液力耦合器作耐壓實驗并注入規(guī)則種類和體積的介質(zhì)。
10、制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡實驗符合技術(shù)文件的要求。
11、減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑安裝齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。
12、安裝完畢，人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。
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